Обновление каталога: 13:40 01.03.24
+7 (771) 800-02-02
горячая линия
+7 (717) 269-58-19
номер филиала
0
Минимальная
сумма заказа

Дюралевая лента в Астане

Стоимость товарной позиции зависит от её качества, способа и технической сложности производства, метода обработки, веса и размера.

Также, на стоимость товара напрямую влияет закупочный объем, благодаря которому даже небольшой опт обходится значительно дешевле, чем розница. Мы рады предложить вам очень выгодные условия по приобретению продукции.

Каталог обновлен 11.02.2025
Показать фильтр
Фильтр

Дюралюминий – это прочный и легкий сплав алюминия, открытый в начале 20-го века. Сплав относительно мягкий, пластичный и поддающийся обработке при нормальной температуре, что делает его идеальным материалом для различных применений, включая изготовление дюралюминиевой ленты.

Характеристики дюралюминиевого сплава

Химически дюралюминий состоит из алюминия (94,7 – 97,3%), меди (4 – 5%), магния (0,4 – 1,2%), марганца (0,5 – 1,2%), кремния (0,2 – 0,6%) и железа (0,2 – 0,6%). Эти компоненты придают ему уникальные механические свойства, такие как предел прочности при растяжении в пределах 300 – 500 МПа, относительное удлинение 8 – 15% и твердость в пределах 60 – 120 HB.

Плюсы и минусы дюралюминия

Одним из существенных преимуществ дюралюминия является его превосходная прочность на растяжение, которая превышает прочность стандартного алюминия. Его электрическая и теплопроводность, хотя и меньше, чем у чистого алюминия, превосходит таковую у стали, что расширяет область его применения. Кроме того, дюралюминий обладает замечательной устойчивостью к перепадам температур и влаге.

Однако есть и недостатки, которые следует учитывать. Устойчивость дюралюминия к коррозии менее эффективна, чем у других материалов, что означает, что он может не подходить для определенных условий эксплуатации. Кроме того, при сварке он имеет тенденцию терять прочность, что привело к разработке специальной слоистой формы для использования в авиационной промышленности.

Процесс изготовления дюралюминиевой ленты

Последовательность выпуска дюралюминиевой ленты включает в себя несколько этапов: ковку, литье, обработку, отжиг, термообработку, закалку и упрочнение. Процесс начинается с того, что смесь сплавов разливается в заготовки или рулоны, которые затем подвергаются горячей и холодной обработке до требуемой толщины. Затем материал подвергают отжигу, чтобы устранить любые напряжения, вызванные рабочим процессом.

После этого полуфабрикат быстро охлаждается или закаливается, а затем состаривается естественным или искусственным путем. Этот процесс старения приводит к значительному увеличению прочности и твердости. После этих этапов дюралюминий готов к нарезке на ленты желаемых размеров.

Для чего используется дюралюминиевая лента

Благодаря своим уникальным свойствам дюралюминиевая лента находит широкое применение в самых разных отраслях промышленности. Его основное применение - в авиастроении и автомобилестроении, учитывая потребность в легких и высокопрочных материалах в этих областях. Ленты также используются при производстве прочных деталей конструкций, деталей машин, компонентов механизмов и других изделий, особенно в судостроительной промышленности.

В строительной промышленности дюралюминиевая лента часто используется при изготовлении дверных и оконных блоков и каркасов, обеспечивая сочетание прочности и легкого веса, с которым трудно сравниться.

Особенности и свойства дюралюминиевой ленты

Дюралюминиевая лента наследует все полезные свойства дюралюминиевого сплава. Он легкий, но прочный, способный выдерживать значительные нагрузки, не ломаясь.

Эти ленты часто маркируются символами: Д – дюралюминий, 16 означает среднее содержание магния в десятых долях процента, а М указывает на то, что материал подвергся дополнительной термообработке.

Они также обладают превосходной тепло- и электропроводностью, что делает их пригодными для широкого спектра промышленных применений. Однако их низкая коррозионная стойкость может быть ограничением, особенно в морской среде или при применении, требующем воздействия агрессивных элементов.

Поставить металл в резерв

или получить консультацию

+
Используемые форматы: *.pdf, *.doc,*.xls, *.jpg, *.png. Максимальный объем файла: 1 Гб